اتصالات فولادی ضد زنگ الگوی سنگین 304 و 316

مقدمه:

بسیاری از کاربران تفاوت بین یراق آلات 304 و 316 مورد استفاده در تجهیزات آب نوشیدنی را نمی دانند. به طور کل نمی توان به سادگی تفاوت بین اتصالات فولادی ضد زنگ 304 و اتصالات فولادی ضد زنگ 316 را مشاهده یا احساس کرد ولی تولیدکنندگان به وسیله علامت گذاری روی اتصالات فولادی ضد زنگ کمک می کنند تا عرضه کنندگان و مشتریان بتوانند آلیاژهای مختلف را تفکیک کنند.
تفاوت اصلی بین 304 و 316 وجود عنصر شیمیایی به نام مولیبدن است که در اتصالات فولادی ضد زنگ 316 مقاومت بالایی در برابر خوردگی و اکسیداسیون به آن می دهد. در این مقاله مطالبی ارائه شده است تا تفاوت بین اتصالات فولادی 304 و اتصالات فولادی ضد زنگ 316 بهتر درک گردد. همچنین بینشی در مورد محل استفاده از اتصالات فولادی ضد زنگ با الگوی سبک و سنگین نیز ذکر خواهد شد.

اتصالات ورق استیل:

انواع مختلفی از اتصالات فولادی ضد زنگ در بازار وجود دارد. گریدهای سری 300 "ورق های استیل آستنیتی" هستند که حاوی سطوح بالایی از کروم و نیکل و سطوح پایین کربن هستند و تعادلی از استحکام، کارایی و مقاومت در برابر خوردگی را فراهم می کنند. ورق های استیل آستنیتی بالاترین مقاومت در برابر خوردگی را دارند و رایج ترین نوع ورق استیل هستند.

اتصالات ورق استیل 304:

گرید 304 رایج ترین ورق استیل آستنیتی با هدف عمومی است. بین 18 تا 20 درصد کروم (Cr) و بین 8 تا 12 درصد نیکل (Ni) و همچنین مقادیر کمی کربن (C) و منگنز (Mn) دارد. ترکیب شیمیایی، خواص مکانیکی و مقاومت در برابر خوردگی یا اکسیداسیون، عملکرد همه جانبه خوبی را با هزینه نسبتاً کم در مقایسه با 316 ارائه می دهد و دلیل دیگری برای محبوبیت و استفاده گسترده آن است.
اتصالات فولادی ضد زنگ 304 معمولاً برای تاسیسات لوله کشی آب خانگی، تجاری و تاسیسات آب آشامیدنی استفاده می شود. آنها همچنین یک انتخاب عالی برای بسیاری از کاربردهای دیگر تجاری یا صنعتی آب غیر آشامیدنی هستند که در آن مقاومت در برابر خوردگی خوب مورد نیاز است. آنها برای استفاده در محیط های با سولفوریک بالا، هیدروکلریک، فرمیک و تارتاریک توصیه نمی شوند.

اتصالات فولادی ضد زنگ 316:

ورق استیل 316 نسبت به ورق استیل 304 دارای نیکل بالاتر و کروم کمتری است. بین 16 تا 18 درصد کروم (Cr) و بین 10 تا 14 درصد نیکل (Ni) و همچنین مقادیر کمی کربن (C) و منگنز (Mn) دارد. تفاوت اصلی اضافه شدن 2 تا 3 درصد مولیبدن (Mo) است که آن را در برابر خوردگی مقاوم تر می کند.
درجه 316 گران تر است. با این حال، مقاومت به خوردگی بالاتری را به خصوص در برابر کلریدها و محلول های کلردار ارائه می دهد. ورق استیل 316 در کاربردهایی که خورنده های قوی، کلریدها و قرار گرفتن در معرض نمک مشکل است، بسیار توصیه می شود، زیرا بیشتر از 304 دوام خواهد داشت.
اتصالات فولادی ضد زنگ 316 معمولاً در آب دریایی، تجهیزات شیمیایی صنعتی، تجاری و دارویی و بسیاری دیگر از کاربردهای آب غیر شرب استفاده می شود. آنها برای تمام سیستم های آب آشامیدنی و تصفیه خانه های آب شهری و پمپ خانه ها ایده آل هستند. اگر به دنبال مقاومت در برابر خوردگی برتر هستید، اتصالات فولادی ضد زنگ 316 ارزش این هزینه را دارد.

اتصالات فولادی ضد زنگ با الگوی سبک و سنگین:

اتصالات ورق استیل 304 و 316 در دو طرح سبک و سنگین موجود است. دانستن تفاوت به تعیین بهترین محصول برای برنامه شما کمک می کند. می توانید تفاوت وزن را احساس کنید و تفاوت ضخامت دیواره آنها را مشاهده کنید.

اتصالات فولادی ضد زنگ الگوی سبک 304 و 316:

اتصالات آب نوشیدنی ISO 4144 یک گزینه مقرون به صرفه برای الگوی MS SSP-114 هستند، زیرا همان ویژگی های مقاومت در برابر خوردگی را ارائه می دهند. استاندارد ISO 4144 (سازمان بین‌المللی استاندارد) به دلیل استحکام ساختاری آلیاژهای ورق استیل، کاهش قابل توجهی در ضخامت دیواره و قطر مقطع را امکان‌پذیر می‌سازد، در حالی که درجه‌بندی فشار و دما مشابهی را حفظ می‌کند.
آنها یک انتخاب عالی برای سیستم های آب آشامیدنی مسکونی یا تجاری هستند. آنها همچنین می توانند برای طیف گسترده ای از کاربردهای غیر بحرانی از جمله کاربردهای صنعتی و تجاری، پردازش مواد غذایی و سایر سیستم های لوله کشی آب غیر شرب مناسب باشند.

اتصالات فولادی ضد زنگ الگوی سنگین 304 و 316:

MSS SP-114 اولین استانداردی بود که به طور خاص برای اتصالات کلاس 150SS نوشته شد. این بر اساس ابعاد ANSI B16.3 با الزامات بیشتر است. این جامع ترین استانداردی است که امروزه استفاده می شود. این الگوی دیواره ضخیم و سنگین به دلیل نرخ جریان بسیار بالا برای افزایش عمر سیستم، محافظت بیشتری در برابر فرسایش ایجاد می کند. تلورانس‌های ابعادی دقیق در طول بستر، الگوی MSS SP-114 را به انتخاب شماره یک برای تاسیسات صنعتی و کارخانه‌ای تبدیل می‌کند.
آنها معمولاً در سیستم‌های لوله‌کشی تجاری و صنعتی در کارخانه‌های شیمیایی، خمیر و کاغذ، نفت، مواد غذایی و آشامیدنی، بهداشتی، سیستم‌های بخار و فرآیندهای صنعتی عمومی که در معرض عوامل استرس زای مختلف هستند، استفاده می‌شوند.

جمع بندی:

انتخاب ورق استیل به کاربرد آن برمی گردد. اکنون که از تفاوت های ورق استیل 304 و 316 آگاه هستید، گام بعدی تعیین بهترین الگو است.  لازم است کاربر به یاد داشته باشد، سرمایه گذاری در اتصالات ورق استیل 304 یا 316 با کاهش زمان خرابی سیستم، هزینه های تعویض و نگهداری در طول عمر نصب، کاربر را در دراز مدت نجات می دهد.

گردآورنده: سید رحیم کیاحسینی