استفاده در صنایع خمیر و کاغذ:
برای افزایش استحکام آن در طول عملیات PH، برخی از عناصر به ورق استیل اضافه می شود. ترکیب ورق استیل نوع PH4-17 به شرح زیر است:
- کربن-0.07%
- منگنز-1.00٪
- گوگرد-0.03%
- تانتالم و کلمبیوم-0.15-0.45٪
- کروم- 15-17.5%
- سیلیکون-1.00%
- نیکل-3.00-5.00٪
- مس-3.00-5.00٪
در نتیجه ترکیب آن و بسته به دما، آلیاژها قادر به ایجاد خواص مختلفی هستند. تطبیق پذیری آلیاژ آن را در صنایعی مانند خمیر کاغذ و کاغذسازی بسیار محبوب کرده است. در گذشته، ممکن است متوجه شده باشید که کارخانه های کاغذ از موادی مانند فولاد کربنی، برنز و گرانیت ساخته می شدند.
در تولید کاغذ، هاضم های دسته ای قطعات مهمی از تجهیزات هستند. کاری که هاضم های دسته ای انجام می دهند این است که محصولات خمیر جامد را تولید می کنند. سپس کاغذی که هر روز برای نوشتن روی آن استفاده می کنید از این محصولات خمیری ساخته می شود. در گذشته، هاضم های حجیم در صنعت خمیر و کاغذ، کارخانه ها را مجبور می کردند که حداقل هر 18 ماه یکبار برای تعمیر و نگهداری معمول تعطیل شوند. در حال حاضر، چنین هاضم های فله ای از ورق استیل ساخته می شوند.
متوجه خواهید شد که هاضم های فله ورق استیل بسیار نازک تر از همتایان فولاد کربنی خود هستند. این به این دلیل است که ورق استیل نوع PH4-17 دارای فشار تسلیم بالاتری نسبت به فولاد کربنی است. خوردگی هاضم های فولاد کربنی یک مشکل طراحی همیشگی بوده است. استفاده از ورق استیل نوع PH4-17 که مقاومت بالایی در برابر خوردگی دارد، در صنعت کاغذ از ارزش قابل توجهی برخوردار بوده است. همانطور که می بینید، این کار هزینه ها را نیز کاهش می دهد زیرا تجهیزات در برابر خوردگی و خرابی تسلیم نمی شوند.
طراحی تیغه توربین:
دفعه بعد که به یک توربین گازی یا آسیاب بادی در حال کار نگاه می کنید، سعی کنید و به خاطر داشته باشید که به دلیل استفاده از ورق استیل نوع PH4-17 در ساخت آن کار می کند. اگر با طراحی توربین آشنا هستید، پس با احتراق نیز آشنا خواهید بود. در غیر این صورت، یک احتراق گاز در فشار و دمای بالا تولید می کند. این پره های توربین هستند که انرژی مورد نیاز شما را از این گازها استخراج می کنند. همانطور که می بینید، مواد پره توربین باید قادر به مقاومت در برابر شرایط سخت گرما و فشار بالا باشد. در گذشته یکی از علل شایع خرابی در پره های توربین، خرابی و خستگی مواد تنشی بود. طراحی فعلی تیغه توربین از آلیاژهای فوق العاده مانند ورق استیل نوع PH4-17 استفاده می کند. این واقعیت که آلیاژ دارای مقاومت بالایی است و قادر است استحکام خود را در شرایط نامطلوب مانند دمای بالا حفظ کند، آن را به یک انتخاب ایده آل در طراحی پره های توربین تبدیل می کند. اکثر سازندگان موتور هواپیما مانند پرت و ویتنی یا رولز رویس هنگام طراحی پره های توربین برای موتور عظیم خود از این آلیاژ استفاده می کنند.
تجهیزات پردازش مواد غذایی:
اگر در صنایع غذایی و آشامیدنی کار می کنید، باید بدانید که بیشتر تجهیزاتی که استفاده می کنید از ورق استیل ساخته شده اند. ورق استیل نوع PH4-17 در تجهیزات پردازش و ساخت غذاها و نوشیدنی ها استفاده می شود. این واقعیت که آلیاژ دارای وضعیت سطحی خوب و پرداخت عالی است، آن را به یک انتخاب ایده آل تبدیل می کند. سطح صاف و محتوای کروم بالای آلیاژ آن را کمتر در معرض خوردگی قرار می دهد و تمیز کردن آن را آسان می کند زیرا بهداشت عنصر جدایی ناپذیر تولید غذا و نوشیدنی است.
ورق استیل نوع PH4-17 در صنعت نفت و گاز:
آیا می دانستید که آلیاژ بخش مهمی از صنعت نفت و گاز است؟ دو دلیل اصلی برای استفاده از آلیاژ وجود دارد:
اول، نفت معمولاً در اعماق زیاد، زیر سطح دریا به دست می آید. چنین عمقی با فشار بالا همراه است. استحکام بالای ورق استیل نوع PH4-17 آن را به یک ماده ساختمانی عالی برای لوله کشی در چنین اعماق تبدیل می کند.
دوم، آلیاژ PH نوع 4-17 در برابر خوردگی در داخل و خارج از ساحل مقاوم است. مقاومت آن در برابر رسانه های خورنده مانند گاز سولفید هیدروژن، دی اکسید کربن و سطوح pH پایین در شرایط اکتشاف نفت، آن را به ماده انتخابی برای سکوها و لوله های نفتی تبدیل می کند.
نتیجه گیری:
کاملاً مشهود است که ورق استیل نوع PH4-17 پرکاربردترین نوع ورق استیل PH است. ترکیبی ایده آل از مقاومت در برابر خوردگی، خواص مکانیکی خوب در دماهای بالا و استحکام تسلیم بالا دارد. این ترکیب آن را به آلیاژی مناسب برای بسیاری از کاربردها تبدیل می کند. خواص برتر و مقرون به صرفه بودن آن را به بهترین و پرکاربردترین نوع ورق استیل تبدیل می کند.
گردآورنده: سید رحیم کیاحسینی